世界球精选！航空工业太航：加强库房精益管理，保障物资敏捷供应
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为进一步响应敏捷管理需求，物资供应部围绕太航“八转八高”发展思路，建立部门精益管理团队，编制完成了《太航仓储目视化管理手册》。依据手册标准，实施完成了201#厂房库房区域划线定制、专业功能区域定制的目视化管理目标，进一步提高了物料出入库的发放效率。与此同时，物资供应部利用ABC分类和二八分析法则，按库别类型对存储物料制定仓储盘点规则，通过定期识别关键物料、制定月度循环盘点表等方式，实现了对重点物资库存进行精准管理。
措施及效果
一、开展精益仓储物流工作。在重新整合办公区域后，通过定位、定架管理到货器件，重新规划入库、配送路线，调整入库、配送人员配置的方法，原需5人才能完成的工作缩减至3人，物流周转时长缩短10％，待验员直接换发合格证工作顺利实现，原电阻、电容送检合格证流转 3天，提升至当天完成。
二、重新梳理仓储物流室库房工作职责。通过编制《仓储物流室工作职责》、《仓储物流室配送管理办法》、布局建立“急”字标识工作，有效减少了急件多次找寻、信息重复传递的工作模式。通过源头管控，实现到货、检验、入库时间由原先的3天缩短至1天内完成。
三、提升信息自动化水平。组织协同完成158接插件扫码录入工作，实现物料单项信息输入从5分钟缩短至5秒钟，整体物料到货入库周期平均缩短40％。
四、强化协作意识，实现供需联动。通过重新优化仓储物流室管理看板，联动采购、待验、库房人员，利用外购件库房看板，建立拣料计划机制，搭建生产现场-仓储库房互动平台，实现重点物资信息共享，完善快速响应机制，进一步提升了物资供应保障工作服务水平。
物资供应部表示，后续将继续通过精益的理念及思路，优化标准化库房建设，推广辅助安全库存设定，扩大VMI范围，持续优化入库检验流程，缩短流转周期，实现更加快速敏捷的保障供应。
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